在使用氧割设备时，回火防止器的安全操作是至关重要的。首先，每班开始前务必对回火防止器进行检查，确保其密封性良好且逆止阀动作正常，以确保操作过程的安全性。

如果发现回火防止器存在乙炔流量不足或带水过多等问题，可能会影响工艺效果，此时应及时进行维修或更换，切勿私自拆卸，特别是水封式回火防止器，务必在有水的状态下使用。

为确保单一岗位的使用效率，每个回火防止器应专供一把焊柜或割柜使用。在点火前，务必排净回火防止器内的混合气，确保氧气和乙炔的纯净。

每次回火事件后，需检查水位，保持器内水量在水位计标定范围内，既不能过低影响火焰温度，也不能过高导致乙炔带水过多。水封式回火防止器应垂直挂放，并确保与乙炔导管连接紧密，无泄漏。

回火防止器的设计应包括卸压孔和爆破片，以方便检查和清理积污，保持其内部清洁。干式回火防止器则需定期检查止回阀密封性和阻火元件的清洁，防止杂质影响气流畅通。

在冬季使用时，工作结束后需将水封式回火防止器中的水排空并洗净，以防冻结。解冻时只能用热水或蒸汽，切忌使用明火或红铁加热，以防损坏设备。

最后，由于乙炔可能产生带粘性油质的杂质，需定期检查止回阀和干式防止器的清洁状况，确保设备性能稳定和工作效率。干式回火防止器还需每月进行一次清洗，以清除器内的烟灰和污迹。